九江配煤仓铸石板厚款50mm新江化工制品
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天然石材的研磨抛光,其目的有两个,一是为了获得表面的平整度,二是为了获得表面光泽度。而微晶石板材,由于其特有的内部和表层组织结构,它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成,不能通过后续的研磨来纠正,否则会破坏表层组织,使内部气孔暴露出来,严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中,必须完整保留这一层组织,故要求磨削量非常小。
铸石板施工中注意事项
铸石板施工时四个注意事项:
1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘,砂粒等附属物质等。
2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。
3、按照不同规格,特殊异形块材分样堆放。
4、涂刷隔离层:涂刷环氧底漆两道,funan两布三油玻璃钢隔离层(funan树脂能用于建筑防腐蚀funan树脂玻璃钢抗渗层、funan胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、funan树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护,如funan树脂玻璃钢衬里、funan树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。),应派专人配料,采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。
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铸石板的产品特点
山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料,原料成分和铸石的化学成分非常接近,无需添加任何辅料。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀,熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。玄武岩含有约14%的FeO和Fe2O3,大大提高了铸石的结晶速度,缩短了30-35分钟的配料过程,进一步保证了铸石的晶体质量。
铸石具有以下特点:
1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相,使铸石板基本上完全结晶,达到了耐磨效果,铸石晶体之间的结合效果。钢板强化,机械强度增加。
2,通过工艺流程和生产参数的修改,我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。
3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题,超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中,介质可以更顺畅地流动,减少阻力。
4.由于原材料的优势和技术改造,超薄铸石板大大减少了通风口数量,每平方厘米的通风口数量≤1。
5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系数低,超薄铸石板更光滑,更平滑,不会悬挂。